一體化污水泵站有哪些技術規格及要求？

　　一、設備技術要求

　　單泵系統帶一個PE存儲罐，150m3以上，水泵外置，泵參數：最大流量Q：10m3/h，H：10m，N：10KW。電機轉速1450轉/min單臺水泵每小時最高啟動頻率為40次/h。成套設備，水泵出口帶一體化止回閥。噪音小于30分貝。

　　1、設備方提供的一體化污水泵站的流量、揚程的技術參數應滿足上述的要求，表中流量、揚程均為設計計算值。

　　2、整套一體化污水泵站配置為國內一線品牌或全進口先進設備(含控制系統)，應是技術先進、性能優良、質量可靠、成熟穩定、合理適用。整套一體化污水泵站設備選型應符合我國及歐標規范和質量認證要求，并能適應和滿足工程特定需求。

　　3、整套一體化污水泵站必須為設備方自行生產產品，不可使用國內組裝安裝形式的組件，設備進口必須附整機進口報關單及原產地證明資料。

　　4、整套提升裝置應能提升與輸送城市雨水產生的污水，應能在可能存在的全淹沒或部分浸沒的條件下連續工作，同時還能適應于在長時間超大水流的情況連續運行、間歇運行、輪替運行和長期停止狀態后的恢復運行。

　　5、密閉式污水提升裝置水泵應具有高濃度渾濁污水泵送能力，除易損件可在正常使用壽命期間更換外，一體化污水泵站的整機使用壽命不小于20年。

　　二、一體化污水泵站總體要求

　　1、一體化污水泵站為交鑰匙工程，泵站主體由井筒、潛水泵、粉碎格柵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統和排風系統等部件組成。水泵、泵站控制系統、粉碎型格柵須是同一個制造商生產，并提供運輸、安裝指導、調試和售后服務。所提供的產品必須符合中華人民共和國相關標準。

　　2、供貨方應根據工程的具體情況進行二次設計，使一體化污水泵站滿足業主方的整體運行要求。

　　三、配套部件技術要求

　　1、潛污泵總體要求

　　1.1每臺配套潛污泵必須是立式、干式安裝的、單級和易拆卸的。潛水電機與泵葉輪同軸相連。水力部件由水泵殼體、葉輪等組成，在設計和制造中應沒有銳利的棱角，以消滅渦流的產生并保證水泵的排水能力。

　　1.2機組應配備過載、過熱、缺相、短路等保護裝置。

　　1.3每臺配套潛污泵應滿足在全淹沒或部分淹沒的條件下連續運行，同時也能滿足間歇運行和長期停機后恢復正常啟動運行。

　　1.4電機必須可連續和間歇運行，每小時至少啟動30次，并不應對泵帶來任何有害影響。

　　1.5所有旋轉部件（包括電機）應在制造時進行動、靜平衡實驗，運轉噪音應低于30dB(A).

　　1.6水泵和電機均為同一設備制造商設計和制造。

　　1.7具有高效、節能、低噪聲、無堵塞、無纏繞特點。

　　1.8設備方應提供配套潛水泵的外殼防護等級和絕緣等級指標，但外殼防護等級不低于IP68，絕緣等級不低于F級。

　　1.9設備方應對每種型號一體化污水泵站按附表的要求提供有關數據、圖紙和技術文件：

　　1.9.1圖紙：反映整機的結構型式、安裝要求等；控制箱的原理圖等。

　　1.9.2技術文件：針對要求的設備性能提供設備設計方面有關資料（包括性能曲線圖）；

　　2、一體化污水泵站主要部件技術要求

　　2.1泵殼

　　2.1.1殼體應采用先進工藝制造，具有性能佳、強度高、質量優、抗腐蝕、堅固耐用等特性。殼體應由水泵生產廠家自行生產。

　　2.1.2配套潛污泵殼體應是SUS316L不銹鋼結構的，泵殼應能從設備上方便的拆下而進行葉輪檢查。

　　2.1.3配套潛污泵殼體表面應當采用先進的防磨損、防腐蝕、防銹蝕等表面處理工藝。殼體應無劃傷、和壓痕，表面整潔、美觀光滑。

　　2.1.4殼體應有足夠的厚度，以承受水靜壓試驗和連續運行時的最大壓力。

　　2.1.5所有殼體聯接緊固件應采用優質材料。殼體與出水彎管之間應良好密封，以保證無泄露，同時降低震動和噪音。

　　2.2葉輪

　　2.2.1采用不銹鋼葉輪，具備切割功能；

　　2.2.2葉輪可采用不銹鋼鑄造或焊接工藝，不銹鋼切割刀片厚度在2MM以上。

　　2.2.3葉輪應具有優良動靜平衡性能，運轉平穩，同時精心地進行加工和表面處理。葉輪能高效率傳遞電機輸出功率。

　　2.3軸承

　　2.3.1選用滾動軸承，軸承應有足夠的承載能力，以承受在任何工況下的軸向和徑向載荷；

　　2.3.2軸承應為永久脂潤滑的高質量免維護軸承，軸承工作溫度≤75℃，軸承壽命不得少于50000小時。

　　2.3.3軸承推薦采用FAG、SKF、NSK等高品質進口軸承。

　　2.4軸

　　2.4.1泵軸和電機軸為整體結構，泵軸為電機軸的延伸，不接受中間耦合傳動。

　　2.4.2泵軸應有足夠的強度和剛度，以承受正常工作、啟動、停機時可能出現的最大扭矩，確保泵運行平穩。泵軸受機械密封等保護，與輸送液體完全不接觸。

　　2.5軸封

　　2.5.1采用互相獨立雙機械密封系統，材質性能不低于碳化硅。

　　2.5.2所有的機械密封必須是機械密封專業生產廠家的產品。

　　2.5.3機械密封的使用壽命不低于14000小時。

　　2.6止回閥

　　2.6.1設備采用內置一體化止回閥。

　　2.7減震系統

　　2.7.1帶減震系統，防止管道連接處由于泵震動發生斷裂，靜音運行，安全可靠。

　　3、控制箱技術要求

　　3.1控制箱必須由水泵生產商自行研發、生產，不接受外包形式的控制箱。

　　3.2基本功能要求：控制箱應具有自動/手動功能，帶有超高液位和水泵故障報警系統，有遠程報警接線端子。

　　3.3當系統檢測到提升裝置故障時，發出故障報警信號。。

　　3.4現場顯示功能：控制箱需以指示燈形式顯示設備運行和故障狀態以及報警狀態。

　　3.5操作選擇開關，通過控制箱控制面板上的手動開關，實現水泵的手動起、停控制。手動控制一般用于設備檢修和現場調試。

　　3.6控制箱其他技術要求

　　3.6.1控制箱采用掛墻式安裝方式，安裝于設備間或者水泵房等位置，外觀美觀體積小。

　　3.6.2保護和報警功能

　　在一體化污水泵站運行過程中出現故障應報警（指示燈及鳴音警報），當故障解除消失后，相應的故障指示燈滅，鳴音報警復位。

　　報警內容：包括但不限于電源故障、相序錯誤、過熱、集水箱水位過高等。

　　當機組出現過載、過熱、缺相、短路、以及密封泄漏等故障時，控制箱應立即自動切斷故障水泵的電源，同時應有故障顯示；